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機房空調制冷裝置容易出現(xiàn)哪些故障,?小伙伴們都知道嗎,?今天最冷菌給大家詳細總結以下容易出現(xiàn)的問題,,希望可以幫到大家。
制冷裝置的故障分析——壓縮機在運行中突然停車或者停開頻繁在制冷裝置的故障中,,以“漏”和堵“引起的故障為最普遍,。
“漏”——就是制冷劑的泄漏。
機房空調特別是氟里昂制冷劑的滲透性很強,,裝置稍有不嚴密處,。制冷劑就會泄漏。這一方面造成制冷劑的不足,,使制冷量量下降:另一方面在裝置的低壓部分往往有空氣滲入,,從而引起高壓升高,壓縮機耗功增大,,制冷量下降,。為此不僅在安裝中要嚴格,而且平時在運行管理中,,要勤檢查,,旦發(fā)現(xiàn)有漏及時排除。
“堵”——最普遍的是臟堵和冰堵,。
冰堵多數(shù)發(fā)生在膨脹閥上,,這是由于制冷劑中含有水分,當制冷劑經(jīng)膨脹閥時,,因節(jié)流降溫,,使水分析出并結成冰粒,部分或全部堵塞膨脹閥的閥孔,。冰塞后,,因制冷劑流急劇減小,故使制冷量下降,,蒸發(fā)器及回氣管霜層柔和,,庫溫降不下來。
臟堵是由臟物引起的堵塞,,多數(shù)發(fā)生在干燥器,,過濾器,膨脹閥進口濾網(wǎng)等處,,有時在管路閥件上也會發(fā)生,。
此外,機房空調在—60℃以下的低溫設備中,,還會在膨脹閥閥孔上發(fā)生油堵,。這是由于使用了凝固電過高的潤滑油,當容解于氟里昂制冷劑中的潤滑油,,經(jīng)過閥孔被節(jié)流后的低溫部分分析出,,并成糊狀粘在閥片上造成堵塞。
容易出現(xiàn)的問題
1、排氣壓力升高,,超過允許值,,壓力繼電器自動切斷電源,壓縮機就實行保護性停車,。引起高壓升高的主要原因有:裝置中有空氣,。空氣在常溫下不能凝成液體,,因此空氣積貯在冷凝器內(nèi),其結果會減弱冷凝器的傳熱效果,,造成冷凝溫度和冷凝壓力均升高,。同時空氣本身也具有一定的分壓力,排氣壓力應是冷凝壓力與空氣分壓力之和,。綜合這兩個因素,,使排氣壓力升高,隨之排氣溫度也升高,,如用手摸排氣管和氣缸蓋,,將會很燙手。
◎機房空調裝置中有了空氣,,在排放空氣之前應檢查空氣是如何進入系統(tǒng)的,,造成空氣進入裝置的原因有:一是低壓段有滲透漏點,尤其是低溫制冷裝置,,吸氣壓力低于大氣壓,、一旦低壓段有滲點,則空氣就會滲入裝置,。最易滲漏的地方是軸封和管路接頭處,。如發(fā)現(xiàn)滲漏點,應及時排除,。二是加制冷劑前,,裝置內(nèi)空氣末抽干凈,或是在添加劑制冷劑(或添加潤滑油)時,。操作不嚴密,,空氣滲入系統(tǒng)。
◎冷卻水量(或風量)不足或水量調節(jié)閥失靈,。冷卻水量(或風量)不足,,則冷卻水(或風)帶走的熱量減小,使冷凝的溫度升高,,排氣壓力隨之升高,。造成冷卻水量不足的原因有:冷卻水進水閥開度太小:或是水壓太低(一般應在0.1Mpa以上):或是進水管路有堵塞:或是水量調節(jié)閥失靈等,要判斷這一點,,可在制冷裝置運行過程中,,測冷卻水進出的溫差。正常情況,,一般溫差在2—4℃,,若該溫度超過這數(shù)據(jù)較大,則能判定冷卻水量不足,,因為隨著冷卻水量的降低,,水在冷凝器內(nèi)流動時間增長,則使進出水溫差大,。
在冷卻的制冷裝置中,,由于風機未開,周圍環(huán)境氣溫太高(高于40℃),,冷凝器等散熱效率很低,,都會使壓力顯著上升。在這種情況下,,即使沒有壓力繼電器,,也會因電機超載使熱電器動作而切斷電源。
裝有水量調節(jié)閥的制冷裝置中,,若水源的水壓足夠,,但冷凝器的冷卻水供應不足,這時,,就應該檢查水量調節(jié)閥是否有問題.
◎冷凝器有水垢,。有了水垢后熱阻增大,傳熱效果大大下降,,造成冷凝溫度升高,,排氣壓力相應的升高。
◎制冷劑太多,。機房空調制冷裝置中加入的制冷劑量太多,,結果多余制冷劑占去冷凝器的一部分容積,使冷凝器傳熱面積減小,,從而引起高壓升高,。
◎排氣管道不暢通或油分離器進口濾網(wǎng)堵塞。
2,、低壓(即吸氣壓力)過低低于允許值,,壓力繼電器自動切斷電源,保護性停車,。
3,、油壓太低,,供油壓力低于調定值,結果油壓繼電器動作,,切斷電源停車,。
4、機房空調電動機超載,,造成熱繼電器動作,,或保險絲熔斷,切斷電源而停車,。
來源:機房空調 http://www.kugq.cn/