機房精密空調(diào)蒸發(fā)器左右兩側(cè)焊口較多，可能出現(xiàn)的漏點也較多,。新安裝的空調(diào)器泄漏,，主要原因是空調(diào)器生產(chǎn)廠員工焊接技術(shù)欠佳，在沒有把銅管燒紅(溫度沒有達到600℃～700℃),，就把焊條放在焊口處，銅管和焊料沒能熔合在一起，造成焊口夾焊,、有麻渣,、不光滑。

新安裝的空調(diào)器,，打開室外機截止閥,，排除室內(nèi)機空氣后，室內(nèi)機蒸發(fā)器泄漏的聲音有時能用耳朵能聽到,，可見空調(diào)器泄漏,，蒸發(fā)器焊點是不可忽視。

發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)器泄漏,，最好把它卸下焊接,。以免熱焰把蒸發(fā)器塑料外殼烤變形，無法向用戶交待,。拆卸的方法是：

(1)找準漏點,，做好標(biāo)記。

(2)如果制冷系統(tǒng)內(nèi)還有制冷劑,，要先把制冷劑收存在室外機內(nèi),。

(3)用兩個8寸或10寸扳手卸下室內(nèi)機連接鎖母，卸下室內(nèi)機右側(cè)電氣盒,。

(4)卸下蒸發(fā)器后側(cè)固定管路,、夾板，拆去室內(nèi)蒸發(fā)器左右定位螺釘,。

(5)左手從室內(nèi)機后側(cè)輕輕抬起管路20,，使蒸發(fā)器前移。用右手將蒸發(fā)器拉出5cm后,，用雙手將蒸發(fā)器旋轉(zhuǎn)90度,，順著管道拉出。注意雙手操作,，切勿把翅片碰倒,。蒸發(fā)器卸下后，放到平整潔凈的地方,，用干布把泄漏點油跡擦干凈,。泄漏點用銀焊焊好，打壓檢查確定不漏后,，按拆卸的反順序?qū)⒄舭l(fā)器裝回室內(nèi)機塑料框架上,。

二、室內(nèi)機連接處泄漏

空調(diào)器運轉(zhuǎn)正常,，而室內(nèi)機無冷氣吹出,，說明制冷系統(tǒng)有故障。若發(fā)現(xiàn)室內(nèi)機連接處有油跡,，說明此處制冷劑泄漏,。首先用兩個扳手緊一緊連接處的“納子”,，再用洗滌靈搓出泡沫涂上，檢查連接處是否有氣泡吹出,。若沒有,，可以從低壓氣體閥門旁路咀加R22氣體制冷劑，以低壓0.5MPa為準,。停機用洗滌靈再檢查納子處，3～5分鐘后仍沒有汽泡產(chǎn)生,，說明連接處漏氣故障排除,。

若用洗滌靈檢漏有R22氣泡產(chǎn)生，說明管道喇叭口有裂紋或損壞,，必須重新制做喇叭口,。制作前，首先接通電源,，用遙控器設(shè)定制冷狀態(tài),，讓壓縮機運轉(zhuǎn)5分鐘。然后先把低壓液體閥門關(guān)上,，40～50秒后再把低壓氣體閥門關(guān)上,。這時，用手觸摸遙控器off鍵,，讓空調(diào)器停止運轉(zhuǎn),。用兩個10寸扳手擰下室內(nèi)機連接處的鎖母，檢查喇叭口損壞程度并分析產(chǎn)生泄漏的原因,，以使自己積累更多的維修經(jīng)驗,。

喇叭口的制作方法是：用割刀將原損壞的喇叭口去掉，然后將銅管放人專用漲管器同口徑的漲管夾頭內(nèi),，并緊固兩側(cè)螺母,。銅管上口需高出喇叭口斜坡深度的1/3，用挫刀把銅管口銼平,。并去掉管口內(nèi)部毛刺,。用軟布把銅管內(nèi)的銅屑沾出，以免銅屑混入制冷系統(tǒng)造成過濾器堵塞,，使故障擴大,。

目視管口平整后，再將頂壓器的擴管錐頭壓在管口上,，左手把住漲管夾頭,，右手旋緊螺桿的漲管錐頭手柄，動作應(yīng)均勻緩慢,，旋進3/5因,，再旋回2/5圈,，反復(fù)進行直到能將管口擴成 90o+0.5的喇叭口形狀。這種操作方法制作出的喇叭口圓整,、平滑無裂紋,。漲喇叭口應(yīng)注意的是：夾頭必須牢牢地夾住銅管，否則漲口時,，銅管容易后移,，造成喇叭口高度不夠或偏斜，連接后仍容易漏制冷劑,。

喇叭口制做好以后,，將鎖母用手對準螺絲扣擰好，然后再用扳手按力矩要求擰緊,。管路連接好后,，如何排出蒸發(fā)器及連接管內(nèi)的空氣是初學(xué)者必須掌握的一個操作環(huán)節(jié)。如果排空不好,，系統(tǒng)內(nèi)混人大量的空氣,，會使整個制冷系統(tǒng)工作不正常產(chǎn)生制冷量減小、電流增大,，壓力升高,，壓縮機壽命縮短等故障。

空氣中的水分進人系統(tǒng)內(nèi)與制冷劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),，會加大系統(tǒng)的腐蝕性,，促使壓縮機線圈老化，破壞絕緣強度,，使?jié)櫥偷拈W點增加,，縮短壓縮機的使用壽命。所以排除蒸發(fā)器及管路內(nèi)的空氣,，是維修人員必須掌握的關(guān)鍵環(huán)節(jié),。

排氣的方法是：松開低壓氣體鎖母半圈，用內(nèi)六角扳手打開低壓液體截止閥約1/2圈,，聽到從低壓氣體納子發(fā)出“嘶嘶”聲后,，立即關(guān)上。當(dāng)?shù)讐簹怏w截止閥門的“嘶嘶”聲快消失時,，再打開低壓液體截止閥的1/2圈,，15秒鐘后立即關(guān)上，反復(fù)操作3次即可將空氣排凈,。具體操作次數(shù)和時間的長短,，應(yīng)視蒸發(fā)器大小及管路的長短靈活運用。有的維修人員排空時，不松開低壓氣體鎖母,，而從旁通加氣咀將空氣排出,，這是不可取的。

三,、室外機截止閥芯泄漏

室外機截止閥芯泄漏大多出現(xiàn)在移機后,，由于開關(guān)閥門軸來回旋進、旋出,，加之橡膠圈年久老化,，把軸外密封橡膠圈磨壞，造成截止閥泄漏,，用洗滌靈檢漏,，可發(fā)現(xiàn)3分鐘左右冒一個小氣泡。采用在二次密封帽內(nèi),，加一個石棉圓墊的方法，即可排除小漏故障,。若泄漏嚴重,，能聽到“嘶嘶”的響聲，可從室外機低壓氣體鎖母處放掉制冷劑,。泄放時管內(nèi)應(yīng)剩0.1MPa壓力的制冷劑,，以防止系統(tǒng)進人空氣，帶來抽真空的麻煩,。

操作方法是：把截止閥門限位卡環(huán),，用尖嘴鉗卸下。用內(nèi)六角扳手旋出截止閥螺桿,，左手堵住漏氣處,，右手迅速在螺桿的螺扣和密封圈處盤繞4圈生料帶，并迅速旋人截止閥螺桿,，上好卡環(huán),。再在二次密封絲扣上繞2~3圈生料帶，上好二次密封帽,。

從低壓氣體截止旁通閥加氣處加F22制冷劑,，待表壓達到0.3MPa時，用遙控器開機,，繼續(xù)加R22氣體到0.45MPa為宜,。加氣時，應(yīng)緩慢加入,，不要操之過急,，以免R22氣體加多，使維修成本增加。R22氣體按要求加夠后,，讓空調(diào)器停止運轉(zhuǎn)3~5分,。等系統(tǒng)內(nèi)的制冷氣體平衡，壓力升高后,，用洗滌靈在2次密封外帽處檢漏,。確認不漏，說明在截止閥螺桿盤繞的生料帶密封良好,，漏氣故障排除,。

四、室外壓縮機U型管泄漏

室外壓縮機U型排氣管泄漏較普遍,，主要原因是銅管管壁薄,，材質(zhì)差，彎成U型彎后,，出現(xiàn)較小的裂紋,，壓縮機在作功時產(chǎn)生的震動使裂紋加大。這種泄漏故障大多會把氣體漏光,，等室內(nèi)機無冷風(fēng)吹出時,，經(jīng)檢查才發(fā)現(xiàn)。

檢修方法是：把漏點油跡用軟布擦于凈,，用銀焊把銅管裂紋泄漏處焊好,。焊接前最好找一段大于排氣管外徑粗的銅管，用鋼鋸鋸開,，包裹在裂紋處,，以防止從此處再因震動泄漏。

維修時切忌把U型管去掉,，那樣會使壓縮機排出的高溫高壓制冷劑氣體直接進入冷凝器,，使冷凝器散熱降低，制冷能力下降,，同時,，壓縮機作功時震動較大。U型管焊好后,，從低壓氣體截止閥旁通嘴處加R22氣體,。試壓檢漏，若從焊口處沒有氣泡吹出,，說明U型管泄漏故障排除,。

五、室外機毛細管震動磨漏

空調(diào)器不制冷,，制冷劑泄漏的原因,，還有可能是壓縮機作功時產(chǎn)生的震動,，使兩個管子產(chǎn)生共振磨擦，把管壁磨漏,，使制冷劑漏光,。

例：一臺海信KFR-33GW分體式空調(diào)器不制冷，檢查發(fā)現(xiàn)毛細管磨漏,。排除的方法是：把6mm的紫銅管用鋸鋸開,，包裹在毛細管漏處，然后用銀焊焊好,。也可更換同內(nèi)徑同規(guī)格的毛細管,。更換焊接前，周圍1.5m內(nèi)不得有易燃易爆物,。毛細管的后面要有鐵板遮擋,。

焊接時火焰不要過大、用中性焰中火為好,，溫度達到600℃左右,，迅速把銀焊條放人焊口。焊料和銅管熔化在一起,，焊槍迅速離開,，否則會把毛細管燒斷。這種技巧要維修人員在焊接時慢慢體會,，逐漸掌握焊接技術(shù)。

六,、低壓旁通閥芯泄漏

分體式空調(diào)器制冷系統(tǒng)補充制冷劑(俗稱“加氟”),，必須從低壓旁通問加注。用帶頂針的加氣管,，把低壓加氣閥桿頂開,，制冷劑鋼瓶的r22制冷劑氣體和空調(diào)器制冷劑的氣體接通，即可進行加注,。

造成閥芯泄漏的原因是：加氣管的頂針調(diào)整過長,，把旁通氣閥頂針頂進去后不能彈回，使閥芯不能復(fù)位,。排除的方法是用專用空調(diào)器的鑰匙插到加氣閥芯內(nèi),，給閥芯一個作用力，使閥芯彈簧彈出,，即可排除閥芯漏氣故障,。

七、壓縮機接線柱泄漏

根據(jù)經(jīng)驗,，壓縮機接線柱泄漏,，占泄漏故障2%以上，卸下過流過熱保護器外蓋，如果看到壓縮機接線柱周圍有油跡,，說明有漏點,。

排除的方法是：先把空調(diào)器電源插頭拔下，并寫好紙條“樓頂有人修空調(diào)器,，忽插電源”掛在插座上,。以防止維修人員在頂層修理室外壓縮機;室內(nèi)人員誤插電源，造成人身觸電事故,。然后用加F22表在低壓氣體加氣旁通閥處,，試一下系統(tǒng)的壓力。

如果此時系統(tǒng)內(nèi)壓力為零,，可先向系統(tǒng)充入0.3MPa壓力的制冷劑氣體,，以免系統(tǒng)內(nèi)無壓力，在用洗滌靈檢漏時,，洗滌靈通過漏點進入壓縮機油內(nèi),，造成壓縮機抱軸事故。壓力表測試系統(tǒng)有壓力,，可用洗滌靈搓出泡沫檢查接線柱產(chǎn)生漏點部位處用一字改誰做一標(biāo)記,。用干布粘酒精把接線柱周圍的油跡擦干凈，并用砂紙把接線柱周圍打磨出新碴,，再用鋼鋸條在新碴處劃字印跡,，以利于膠粘劑附著。這時放掉系統(tǒng)的氣體,，接好真空泵,，對系統(tǒng)抽空，當(dāng)系統(tǒng)壓力達到負0.1MPa時,，用C31雙管膠按1:1比例配制,，涂抹在接線處。

由于制冷系統(tǒng)內(nèi)處于真空狀態(tài),，使C31膠滲透進漏點內(nèi),，漏點涂膠后還需用100W燈泡在膠粘處烘烤30分鐘，使膠更容易滲透到漏點中去,。注意燈泡烘烤C31膠距離不要過近,，距C31膠20cm為宜，否則把膠烤化,，流到壓縮機周圍,，會使堵漏效果下降。壓縮機接線柱用膠粘好2個小時后,，可以打壓,、檢漏,。最后抽空、加氟試機,，恢復(fù)制冷,。

八、管路凹癟泄漏

管路四癟泄漏多出現(xiàn)在家庭裝修后,。有的裝修工人不懂制冷管路內(nèi)有制冷劑;隨便彎動,，由于管路外有保溫套，彎癟后不容易被發(fā)現(xiàn),。管路凹癟后,，制冷劑漏掉，再次開機加氟,，制冷系統(tǒng)出現(xiàn)兩次截流癥狀,。

例：一臺KRR-32GW分體式空調(diào)器不制冷。用壓力表試壓力,，壓力表顯示負壓,，氣體加到0.45MPa后，壓縮機噪音加大,，室內(nèi)機無冷氣吹出,。卸下室內(nèi)機外殼，手摸蒸發(fā)器不涼,，剝開室內(nèi)機管路保溫套,，發(fā)現(xiàn)低壓液體管凹癟。把凹癟截流處用割刀去掉,，采用外套管對接的方法,，用銀焊焊好后，重新打壓,、檢漏、抽空,、加氟,，用遙控器開機。但空調(diào)器繼續(xù)出現(xiàn)上述癥狀,，說明管路中還有兩次截流處,。繼續(xù)剝開室外管路保溫套，發(fā)現(xiàn)室外管路低壓氣體管也被凹癟,。把室外管路修整焊接后,，用遙控器開機，空調(diào)器恢復(fù)制冷,。

九,、四通換向閥泄漏

冷暖型空調(diào)器四通閥下面三根銅管夾角處泄漏較多,，若發(fā)現(xiàn)夾角處有油跡，說明有漏點,。修理的方法是：先用毛巾把夾角地記處油跡擦干凈,，并用洗滌靈檢漏，把漏點用鋼針作標(biāo)記,，然后放掉制冷劑,，用濕毛巾把四通換向閥包扎冷卻。焊接時,，要根據(jù)自己掌握火焰技術(shù),，對準漏點，當(dāng)夾角達到焊接溫度時,，迅速點銀焊條焊接,。操作手法要快，爭取焊接一次成功,，試壓不漏,。

初學(xué)者遇到四通換向閥夾角外漏故障，最好采用膠粘法補漏,。因尼龍閥芯滑塊距漏點夾角較近,，加之仰焊有一定難度，操作不當(dāng)會把閥芯烘烤變形,。一旦四通閥滑塊串氣,，空調(diào)器冷熱都不制，由原來微漏的小故障,，變成了非換四通閥不可的大故障,。這給用戶造成了時間上、經(jīng)濟上的損失,。四通閥夾角膠粘法補漏和壓縮機的膠粘法一樣,，經(jīng)過試壓檢漏、抽空,、加氟,，空調(diào)器換向閥夾角泄漏故障即可排除，恢復(fù)制冷,。

來源：機房專用空調(diào) http://www.kugq.cn/

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