一,、風(fēng)道系統(tǒng)故障

風(fēng)道系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī),、空氣過濾網(wǎng)和兩只微壓差控制器,。當(dāng)過濾網(wǎng)臟報(bào)警時，可將壓差控制器下部鏍釘順時針旋轉(zhuǎn)到報(bào)警消除為止,，再逆時針旋轉(zhuǎn)一圈,。當(dāng)然,，如調(diào)節(jié)后仍不能消除報(bào)警,，那么說明過濾網(wǎng)已經(jīng)臟到一定程度，需要更換了,。

當(dāng)風(fēng)道故障報(bào)警出現(xiàn)后三分鐘后,，風(fēng)機(jī)將會自動停止轉(zhuǎn)運(yùn)。風(fēng)道故障報(bào)警引起的原因是：

1,、風(fēng)機(jī)馬達(dá)發(fā)生故障,，使風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)；

2,、風(fēng)機(jī)皮帶長期磨損后斷裂,，風(fēng)機(jī)馬達(dá)實(shí)際上在空轉(zhuǎn),；

3、風(fēng)道壓差計(jì)探測管內(nèi)存在阻塞現(xiàn)象,；

4,、過濾網(wǎng)太臟，使風(fēng)道系統(tǒng)阻力變大,；

5,、風(fēng)機(jī)過流保護(hù)斷開引起交流接觸器釋放；

6,、24V變壓器出現(xiàn)問題或輸出端接線不牢固松動,；

7、風(fēng)道壓差計(jì)調(diào)整不當(dāng),；

8,、電機(jī)側(cè)皮帶輪松脫故障；

風(fēng)道故障排除方法：

1,、測量風(fēng)機(jī)馬達(dá)的三相靜態(tài)阻值,，應(yīng)相同；接地電阻應(yīng)在5M以上,；

2,、更換馬達(dá)皮帶，檢查皮帶張力,，皮帶松緊應(yīng)適度,，以大指拇按下10mm左右為宜；

3,、清除壓差計(jì)探測管內(nèi)異物,；

4、更換空氣過濾網(wǎng),。

5,、將風(fēng)機(jī)過流保護(hù)器手動復(fù)位，并測量風(fēng)機(jī)電流,；（復(fù)位應(yīng)到位）

6,、檢查24V變壓器輸入、輸出電壓,，緊固各有關(guān)接線連接點(diǎn),。

7、重新調(diào)整壓差計(jì),。

8,、調(diào)整修理或更換電機(jī)修皮帶輪。

二、高低壓告警

（一）高壓警報(bào)的原因分析

在制冷系統(tǒng)中,，高壓控制器調(diào)定在350psig,，機(jī)器運(yùn)行中，當(dāng)高壓值到達(dá)此限時,，高壓警報(bào)就產(chǎn)生了,。要想使壓縮機(jī)再次啟動，必須手動復(fù)位,；但在按下復(fù)位按鈕前,，必須將造成高壓的原因找出，才能使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常,。引起高壓警報(bào)的原因：

1,、高壓設(shè)定值不正確。

2,、夏季天很熱時,，由于氟里昂制冷劑過多，引起高壓超限,。

3,、由于長時期運(yùn)轉(zhuǎn)，環(huán)境中的塵埃及油灰沉積在冷凝器表面,，降低了散熱效果,；

4、冷凝器軸流風(fēng)扇馬達(dá)故障,；

5,、電源電壓偏低，致使24v變壓器輸出電壓不足,；冷凝器內(nèi)24v交流接觸器不能工作,。

6、系統(tǒng)中可能有殘留空氣或其它不凝性氣體,。

7,、P66中心壓塊觸點(diǎn)松脫。

8,、MINSPEED或F.V.S調(diào)定燃不正確,。

9、風(fēng)機(jī)軸承故障,，異響或卡死,。

故障原因挺多，但我單位的那臺空調(diào)常在夏天溫度較高時出現(xiàn)“高壓報(bào)警”的故障,，這時我們將外機(jī)沖洗一下，就會將此故障排除,，在這里給大家提個醒,，從最簡的辦法做起,，也許就解決問題了。

（二）高壓警報(bào)故障排除

1,、重新調(diào)定設(shè)定值在350psig并檢查實(shí)際開停值,；（方法）

2、從系統(tǒng)中排入出多余氟里昂制冷劑,，控制高壓壓力在230psig—280psig之間,。

3、清洗冷凝器的表面灰塵及臟物,，但應(yīng)注意不要損傷銅管及翅片,。

4、檢查軸流風(fēng)機(jī)的靜態(tài)阻值及接地電阻,，如線圈燒毀應(yīng)更換,。

5、解決電源電壓問題,，必要時配設(shè)電網(wǎng)穩(wěn)壓器,。

6、系統(tǒng)內(nèi)混入空氣量較少時,，可從系統(tǒng)高處排放部分氣體,，必要時重新進(jìn)行系統(tǒng)的抽真空，充氟工作,。

7,、重新調(diào)定室外機(jī)的MINSPEED或F.V.S。

8,、更換P66調(diào)速器,。

9、更換室外風(fēng)機(jī),。

三,、低壓警報(bào)

（一）原因分析

在制冷系統(tǒng)中，低壓控制值調(diào)定在43psig,，25psig也就是說低壓停機(jī)值在43psig－25psig=18psig,，重新啟動值在43psig。低壓控制是自動復(fù)位,。當(dāng)出現(xiàn)故障不及時處理時,，壓縮機(jī)將會頻繁啟停，這對壓縮機(jī)的壽命是極為不利的,。為此在M52控制系統(tǒng)中設(shè)置了“短震”報(bào)警,，即當(dāng)壓縮機(jī)低壓報(bào)警3次后將自動鎖定使壓縮機(jī)不能反復(fù)啟動，減少了壓縮機(jī)的損壞率。引起低壓報(bào)警的原因：

1,、低壓設(shè)定值不正確,；

2、氟里昂制冷劑灌注量太少,；

3,、系統(tǒng)中的制冷劑有泄漏；

4,、系統(tǒng)內(nèi)處理不凈,，有臟或水份在某處引起堵塞或節(jié)流；

5,、熱力膨脹閥失靈或開啟度水,，引起供液不足；

6,、風(fēng)道系統(tǒng)發(fā)生故障,，或風(fēng)量不足，引起蒸發(fā)器冷量不能充分蒸發(fā),；

7,、低壓保護(hù)器失靈造成控制精度不夠；

8,、低壓延時繼電器調(diào)定不正確,，或低壓啟動延時太短。

9,、ZR11M型渦旋壓縮機(jī)熱保護(hù)裝置故障,。

（二）低壓警報(bào)故障排除

1、重新設(shè)定低壓保護(hù)值在60psig,，30psig系列Ⅵ型在50psig,，25psig系列Ⅴ型在43psig，25psig并檢查實(shí)際開停值,；（方法）

2,、向系統(tǒng)補(bǔ)充氟里昂制冷劑，使壓力控制在60psig——70psig之間,。

3,、對系統(tǒng)重新檢漏抽空及灌注氟里昂制冷劑。

4,、對阻塞處進(jìn)行清理,，如干燥過濾器堵塞，應(yīng)更換,。

5,、加大熱力膨脹閥的開啟度或更換膨漲閥,。

6、檢視風(fēng)道系統(tǒng)情況,，將風(fēng)量調(diào)節(jié)到正常范圍,。

7,、修理,、更換低壓壓力控制器。

8,、重新調(diào)定低壓延時時間,。

9、維修,，更換壓縮機(jī)熱保護(hù)裝置,。

四、壓縮機(jī)超載

（一）原因分析

壓縮機(jī)電流過大時將引起超載,，這時壓縮機(jī)過流保護(hù)器將動作,；切斷交流接觸器控制電源。壓縮機(jī)超載將引起報(bào)警,，以告知操作人員采取措施,。引起壓縮機(jī)超載的原因：

1、熱負(fù)荷過大,，高低壓力超標(biāo),，引起壓縮機(jī)電流值上升；

2,、系統(tǒng)內(nèi)氟里昂制冷劑過量,，使壓縮機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行；

3,、壓縮機(jī)內(nèi)部故障,。如抱軸、軸承過松而引起轉(zhuǎn)子與定子內(nèi)徑擦碰或壓縮機(jī)電機(jī)線圈絕緣有問題,；

4,、電源電壓超值，導(dǎo)致電機(jī)過熱,；

5,、壓縮機(jī)接線松動，引起局部電流過大,。

（二）壓縮機(jī)超載故障排除

1,、檢查空調(diào)房間的保溫及密封情況，必要時添置設(shè)備,。

2,、放出系統(tǒng)內(nèi)多余氟里昂制冷劑,。

3、更換同類型制冷壓縮機(jī),。

4,、排除電源電壓不穩(wěn)因素。

5,、重新壓緊接線頭,，使接觸良好、牢固

五,、加濕系統(tǒng)故障

海瑞思空調(diào)機(jī)的加濕系統(tǒng)包括進(jìn)水系統(tǒng),、紅外線石英燈管、不銹鋼反光板,、不銹鋼水盤及熱保護(hù)裝置,。當(dāng)水位過高或過低以及紅外線燈管過熱時，加濕保護(hù)裝置即起作用,，同時出現(xiàn)聲光報(bào)警,。

（一）加濕器故障報(bào)警的原因

1、外接供水管水壓不足,，進(jìn)水量不夠,，加濕水盤中水位過低；

2,、加濕供水電磁閥動作不靈,，電磁閥堵塞或進(jìn)水不暢；

3,、排水管阻塞引起水位過高,；

4、水位控制器失靈,，引起水位不正常,；

5、排水電磁閥故障,，水不能順利排出,。

6、加濕控制線路接頭有松動,，接觸不良,；

7、加濕熱保護(hù)裝置失靈,，不能在規(guī)定范圍內(nèi)工作（,）

8,、外接水源總閥未開，無水供給加濕水盤或加濕罐,。

9,、在電極式加濕器初使用時,，可能由于水中離子濃度不夠引發(fā)誤報(bào)警。

10,、加濕罐中污垢較多,，電流值超標(biāo)。

（二）加濕故障報(bào)警排除方法

1,、增加進(jìn)水管水壓,；

2、清洗排管,，使之暢通,；

3,、清洗排水管,，使之暢；

4,、檢查水位控制器的工作情況,，必要時更換水位控制器；

5,、清除加濕水盤中污物,，排除積水；

6,、檢查水位控制器各接插部分是否松動,，緊固各腳接頭；

7,、觀察熱保護(hù)工作情況,，必要時更換；

8,、將外接水源閥門打開,；

9、通過加濕旁通孔的風(fēng)量太大,，引起水位波動,，可將旁通孔關(guān)閉部分，或用防風(fēng)罩擋住,，使水位控制在一個正常范圍,。

10、在加濕罐中少許放些鹽,，以增加離子濃度,；

11、經(jīng)常清洗加濕罐,，以免污垢沉積,，直至更換,。

來源：機(jī)房空調(diào) http://www.kugq.cn/

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