一、施工

裝置室表里機(jī)----決議配管尺度----冷媒管道裝置焊接----吹凈----氣密試驗----冷凝水管裝置----抽真空定量加液----運轉(zhuǎn)調(diào)試,。

二,、工藝闡明

1.裝置室表里機(jī)：關(guān)于天花板懸吊型室內(nèi)機(jī)，每一種類型及標(biāo)準(zhǔn)都有吊裝尺度定位模板,，需合作裝修圖紙進(jìn)行吊裝,。

提示：室內(nèi)機(jī)吊裝是否牢固水平;出回風(fēng)口裝置位置是否短路；是否留有修理空間,；室外機(jī)需裝置減震墊并裝置在外機(jī)基礎(chǔ)上,。

2.決議配管尺度：需運用磷酸脫氧無縫銅管，依照不同的表里機(jī)容量及冷媒管道長度選擇配管標(biāo)準(zhǔn)及壁厚,。

提示：R22和R410冷媒體系配管要求是不一樣的,。

3.冷媒管道的裝置和焊接：依照施工圖紙合理的進(jìn)行冷媒管道的排布，并設(shè)置冷媒管道支撐,，一般間隔為1.2米,，冷媒管道外表需掩蓋保溫資料，保溫資料的標(biāo)準(zhǔn)需與冷媒管道標(biāo)準(zhǔn)相符,，冷媒管道安放到位后,，就將進(jìn)行焊接工序，在焊接進(jìn)程中需在管道內(nèi)充注惰性氣體（一般為氮氣）以避免焊接進(jìn)程中在管道內(nèi)壁發(fā)生積碳現(xiàn)象,，最終將冷媒管道銜接貫穿,。

提示：盡量削減焊接點，特別是盤管除了分支器相連處不允許發(fā)生焊接點,；焊接處需做到滿焊處理避免漏點發(fā)生,；有必要依照施工闡明、配管要求及分支器類型進(jìn)行銜接配管,；分支器前后50公分間隔內(nèi)不能設(shè)置急彎或許其他分支組件,；室外機(jī)配管最好設(shè)置存油彎；保溫管與保溫管銜接處需用粘結(jié)資料粘合,。

4.吹凈：冷媒管道焊接完成后,，需用高壓氮氣將管道內(nèi)塵埃及雜質(zhì)吹凈。

5.氣密試驗：僅僅焊接完成后有必要對銅管進(jìn)行的壓力測驗,，往管道內(nèi)充注必定壓力的氮氣進(jìn)行保壓,，一般壓力測驗時刻為24小時。

提示：冷媒體系的不同壓力數(shù)值也不同，如R410冷媒體系,，需堅持管內(nèi)壓力為40公斤,，R22冷媒體系則為20公斤，如果在測驗進(jìn)程中壓力表有下降,，則應(yīng)查看冷媒管道是否有走漏現(xiàn)象,，修正后重復(fù)上述步驟，直到壓力表穩(wěn)定在充注數(shù)值上停止;為確保裝置施工到位,，一切壓力表在慣例24小時保壓后不做撤除,，堅持到外機(jī)通電測驗前才撤除。

6.冷凝水管裝置：依照施工圖對冷凝水管進(jìn)行布排,，走向合理,，并堅持＞％1的斜度要求，接入地漏或室外排放,。

提示：冷凝水管外表需掩蓋保溫資料,，以避免積露現(xiàn)象發(fā)生，并且需對管道進(jìn)行灌水試驗,，確保管道曉暢,。

7.抽真空定量加液：設(shè)備及管道裝置結(jié)束后，在充填冷媒前需進(jìn)行抽真空,，把管道內(nèi)的空氣去除,，確保管道內(nèi)枯燥、無水分,。

提示：抽真空的時刻一般不少于兩個小時,，一拖一空調(diào)不少于20分鐘，上述作業(yè)完成后可根據(jù)闡明,，核算管道長度,，向管道內(nèi)充注冷媒，冷媒需放在電子秤上進(jìn)行充注,。

8．運轉(zhuǎn)調(diào)試：一切工序完成后,，最后就是開機(jī)調(diào)試。

三,、注意事項

在通電前再次查看輸入電源,，在沒問題的情況下開機(jī)調(diào)試，調(diào)試進(jìn)程,。

中親近觀察各項數(shù)據(jù),，并恰當(dāng)補(bǔ)充冷媒，確保體系到達(dá)最佳狀況,。

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